Lem epoxy (epoxy glue)

Lem epoxy (epoxy glue)
Lem epoxy banyak diterapkan sebab ketahanan yang bagus kepada cuaca luar ruangan dan kecakapannya untuk melekatkan beragam permukaan, termasuk: kayu, logam, plastik, keramik, dan beton. Perekat ini relatif jarang diterapkan dalam perekatan kayu sebab harganya yang relatif mahal, dan dalam sebagian kasus, kekuatan bendung mereka terbatas. Di sisi lain, mereka ialah lem struktural yang bisa kering pada temperatur kamar, mempunyai kecakapan bagus untuk mengisi celah dan mengerjakan ikatan pada permukaan. Lainnya. Sebab itu perekat epoxy banyak diterapkan dalam perekatan kayu dan bahan lainnya di daerah revisi bagian kayu yang rusak secara struktural.Kecuali harganya yang mahal kelemahan utama dari perekat epoxy ialah kurangnya kecakapan untuk diterapkan pada komponen yang membutuhkan ikatan yang bendung lama.

Baca : Harga epoxy

Sedangkan ada sebagian kasus dari self polymerization di bawah imbas asam atau katalis amina tersier, sebagiam besar epoxy mempunyai ikatan backbone ababab bergantian yang mempunyai ikatan crossolinking yang tinggi, lazimnya menerapkan multi-fungsi dari harderner. Terminologi standar untuk epoxy ialah resin untuk bahan dan bagian lain yang berfungsi menyusun ikatan crosslinking disebut sebagai harderner. Formulasi diungkapkan sebagai komponen per seratus resin dengan berat epoxy sebagai 100 dan bagian yang lain dihitung relatif kepada berat epoxy. Harderner yang diterapkan ialah bahan yang akan bereaksi dengan gugus epoxy, termasuk amina, tiol, hidroksida, dan gugus asam, dengan harderner yang paling lazim diterapkan ialah amina.

Resin epoxy yang paling lazim ialah diglycidly ether dari bisphenol A (DGEBA), sedangkan multi-fungsional epoxy juga acap kali diterapkan. Bahan permulaan dijadikan dengan kondensasi phenol dengan aceton mewujudkan A bisphenol (BISA) seperti yang diilustrasikan pada Gambar 9.24. Bahan ini kemudian direaksikan dengan epichlorohydrin dalam keadaan basa untuk mewujudkan molekul DGEBA dan natrium klorida.Penghilangan garam betul-betul penting dalam aplikasi elektronik untuk meminimalkan korosi logam dengan klorida. Molekul- molekul epoxy DGEBA bervariasi dalam berat molekul sebab respon polimerisasi yang lewat gugus epoxy. Ragam epoxy yang lain ialah epoxy yang terbuat dari resin novalak lewat kondensasi phenol dengan formaldehyde, seperti yang dibahas dalam komponen 9.7.3.1. Bus-F resin juga sudah diterapkan, mirip dengan bus-A resin selain formaldehyde yang diterapkan di dalam aceton untuk respon kondensasi.

Resin yang lebih fleksibel bisa dijadikan dengan menerapkan epoxidized oils dan non-aromatic epoxides yang lain . Brominated epoxy acap kali juga diterapkan untuk ketahanan kepada api.  Berbeda dengan ragam-ragam epoxy yang terbatas, harderner atau kuratif mempunyai vareasi struktur kimia yang luas. Harderner-harderner mempunyai hidrogen aktif yang menempel pada nucleophile yang pada dasarnya ditambahkan pada segala gugus epoxy. Kerja ini melibatkan nucleophile yang menyerang sambungan karbon pada epoxy seperti yang diilustrasikan pada Gambar 9.25, dimana hidrogen kemudian berpindah ke anion hidroxy.

Untuk gugus dengan sedikit nucleophlic, penambahan amina tersier yang berinteraksi dengan atom oksigen dalam senyawa epoxy membikin cincin epoxy lebih gampang untuk membuka. Respon ini terus berlanjut hingga seluruh atom hidrogen aktif bereaksi dengan epoxide yang diterapkan..Jadi, untuk amina dengan dua atom hydrogen reaktif pada satu nitrogen, karenanya dua gugus epoxy bisa bereaksi, tetapi penambahan kedua berlangsung dengan jauh lebih lambat. Untuk merumuskan rasio hardener, berat ekwivalen harderner dihitung dengan membagi berat molekulnya dengan jumlah hidrogen aktif. Epoxy dijadikan dengan sistem mereaksikan epi-chlorhydrin dengan phenol untuk menyusun glycidyl ethers. Bus-A epoxy lebih banyak diterapkan diperbandingkan dengan epoxy novolak, melainkan epoxy novolak bisa memberikan ketahanan panas yang lebih bagus.

Hardener amina ialah ragam yang paling banyak diterapkan pada epoxy yang kering pada temperatur kamar. Mereka bisa dibagi menjadi tiga kelas yang berbeda yakni kelas utama terdiri polyamines, seperti yang dijadikan dari respon ethylene oxide, untuk memberikan produk seperti diethylene triamine, triethylene tetraamine, dan tetraethylene pentaamine.. Amina ini ialah amina dengan berat molekul rendah yang membahayakan sebab korosivitas dan kecakapan mereka untuk chelate metals. Harga yang relatif murah dan reaktivitas yang tinggi membikin mereka banyak diterapkan. Amina lain yang diterapkan untuk membikin produk lebih fleksibel ialah amine-capped polypropylene oxide polymers and branched six carbon diamines. Amina lain yang banyak diterapkan ialah amine- contain fatty acids yang mewujudkan epoxy yang lebih fleksibel dan hydrophobic.

Polyethylene polyamines bisa direaksikan dengan asam lemak untuk membikin amidoamines. Mereka juga bisa direaksikan dengan dimer acid, lewat dimerisasi asam lemak tidak jenuh, yang bereaksi dengan polyethylene polyamines mewujudkan polyamide curatives. Harderner yang lain tak banyak diterapkan dalam perekat kayu.Sementara epoxy standar di kios banyak menerapkan harderner amine, yang menampilkan waktu pengeringan lima menit menerapkan hardener mercaptans.Epoxy juga bisa dikeringkan dengan menerapkan harderner anhidrida atau katalis amina tersier, tetapi temperatur respon yang tinggi mengatur pengaplikasiannya dalam produk kayu.

Baca juga : Harga Epoxy Lantai

Sedangkan epoxy memberikan ikatan yang kuat dan bendung lama untuk banyak ragam substrat, melainkan mereka tak dapat mewujudkan ikatan yang bendung lama pada kayu dalam tiap keadaan kayu. Ada sebagian anggapan yang berbeda kepada keawetan perekat epoxy pada keadaan berair, tetapi banyak test standar yang sudah mengatur perekat epoxy untuk aplikasi bobot. Banyak profesi sudah dijalankan untuk mendorong penerapan epoxy pada profesi-profesi restorasi, melainkan pengujian yang ketat sudah menampilkan bahwa perekat epoxy komersial tak lulus percobaan. Pemeriksaan menampilkan bahwa banyak dari kegagalan terjadi di kawasan interfase epoxy. Kegagalan yang tinggi banyak ditemukan dalam keadaan berair dengan test menerapkan kayu asetat, sementara dikala hydroxymethylated resorcinol primer diterapkan memungkinkan ikatan assembling yang bisa lulus percobaan ketahanan.